方案概述
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智慧工厂概述:
智慧工厂一体化平台,按照“平台+数据+应用”的模式, 以工业互联网平台为核心,通过标准化数据管理,统一的数据汇聚、处理、存储、分析、应用与展示,建成数据全方位汇聚、业务全过程管理、决策全维度支撑的数字化智慧工厂一体化综合应用平台。
行业痛点
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人员管理
日常作业行为不规范,无法溯源 ,化工企业招工难,流动性大 ,新员工经验不足,培训难度大 ,外来承包商管理不到位
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安全管理
化工行业专业性强,危险性高,易燃易爆, 企业空有管理制度,缺少有效的管理手段,相应措施落实不到位, 政府监管力度大,各项检查和要求日益提高
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数据管理
信息烟囱“数据孤岛”现场信息反馈滞后,且缺少集中管控,管理层无法及时获取现场运行状况; 生产报表未根据实时数据自动生成,业务数据大,人工统计费时费力,利用率低
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设备管理
自动化程度高,但设备维护滞后, 保养不及时 巡检流于形式,异常数据/隐患汇; 报滞后,管理不闭环,检修记录不全面, 设备档案难以查询
方案亮点
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安全管理效益
提升20%-30%
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异常预警
提升20%-30%
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设备管理效益
提升20%-30%
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沟通成本
降低20%-30%
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数据利用率
提升20%-30%
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分析效率
提升20%-30%
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设协同效率
提升20%-30%
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节能降耗
降低20%-30%
应用场景
- 设备管理
- 车间看板
- 危险源监测
- 报警联动
- 安全监控
- 智能定位
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实时监控,掌握设备健康状况; 保养维修信息化管理,形成从设备购入至报废的统一设备档案
产品架构及特点
应用案例
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浙江 | 新赛科环保管理平台
集成新赛科环保处理、环保设施、废水、废气、RTO、危险固废、摄像头等数据,打造环保一体化管理平台,帮助管理者摆脱现场管理限制。
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河南 | 濮阳工业互联网+危化安全生产智慧平台企业端物联网监控系统
针对濮阳市88家危化企业+255家加油站,为每个企业和加油站提供物联感知系统,让企业实时掌控自身工业生产设备的实时运转工作状态,运行数据,报警数据等。
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武汉 | 汽车设备全生命周期管理系统
发泡产线成型设备、弯管设备、焊接设备、铆接设备、组装设备、喷涂设备、自动锁付设备、搬运设备等的全生命周期管理及预测及预防性维护。
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太原市某国企数据中心三维可视化
对其数据中心进行三维数据采集,并开发配套管理与监测程序,使运维管理人员可以更精准的审视数据中心的全局场景,清晰掌握各类设备的位置及资产信息,针对业主方需求,定制化设计了数据中心相应资产信息监测系统其中包括空间可视化、承重可视化、功率可视化、温湿度监控、漏水监控、烟感监控、气流监控等相关可视化个功能并以科技风为主题进行UI设计。
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